Televisies, monitors, boeken hebben generaties mensen met een verminderd gezichtsvermogen gecreëerd. Technologische vooruitgang heeft de wereld contactlenzen gegeven, maar kampioenschappen blijven de bril vasthouden. Het belangrijkste deel van een bril is de lens. Lees meer over het productieproces.
Waar zijn ze van gemaakt?
Lenzen zijn gemaakt van glas of optische polycarbonaten.
Belangrijk! Elk van de materialen heeft een aantal voor- en nadelen.
Glas heeft daardoor een hogere hardheid - hoge weerstand tegen krassen en chemisch-thermische effecten. Het nadeel is een hoge breekbaarheid (een glasfragment in de buurt van het oog is niet het meest veelbelovende vooruitzicht voor de "bebrilde man") en een groter gewicht in vergelijking met plastic. De laatste is lichtgewicht, duurzaam, beter verwerkt en goedkoper.
Convex, concaaf, wat nog meer?
De vorm van de lens is verdeeld in bolvormig en asferisch. Sferisch (single-focal - met één focus) hebben één aardingscurve en zijn onderverdeeld in:
- concaaf - voor bijziende mensen.
Asferisch zijn daarom ontworpen om een astigmatisme-defect te corrigeren en hebben meer aardingskrommen. Er zijn ook bifocale ondersoorten, die in tweeën zijn gedeeld - voor werk op lange afstand en dichtbij, wat handig is bij het begin van leeftijdsgebonden veranderingen. Progressive heeft op zijn beurt drie oppervlakken - voor lange, middellange en korte afstanden.
Soorten lenscoatings
Belangrijk! Plastic lenzen kunnen meer nuttige eigenschappen krijgen door het aanbrengen van verschillende coatings.
- Antireflex (helderder) - verbetert de helderheid van afbeeldingen, neutraliseert schittering van buiten en van binnen.
- Een hydrofobe (water- en vuilafstotende) laag wordt verkregen door het aanbrengen van de dunste siliconenfilm waarmee water en vuil afrollen ( het effect van "beslaan glazen" verdwijnt bij het verplaatsen van vorst naar een warme kamer ).
- Antistatische coating elimineert de mogelijkheid van statische lading door contact met de huid en verschillende weefsels, wat stof aantrekt (door het te verwijderen, is het oppervlak van de bril bekrast).
- Multifunctioneel - bevat 4 van de bovenstaande coatings.
- Spiegeltoepassing heeft alleen een esthetische functie, maakt de ogen achter lenzen van verschillende tinten niet te onderscheiden.
Productietechnologie voor glazen lenzen
Het principe van de productie van lenzen is niet veel veranderd sinds de uitvinding van een bril, de nauwkeurigheid van de verwerking is verbeterd, de productietijd is verkort en het proces is geautomatiseerd.
- De volgende stap is het scannen van de brilmonturen om deze monturen en lenzen te combineren, waarna ze worden gecombineerd zonder extra aanpassingen.
- Vervolgens wordt de lens in een automatische machine geplaatst, waar de benodigde vorm wordt gegeven met de nodige slijpkracht (tijdens het hele maalstadium wordt het oppervlak gewassen met een waterige oplossing van aluminiumdeeltjes voor koeling, verwijdering van verwijderde deeltjes en effectievere impact van het slijpmateriaal op het oppervlak).
- Voordat ze in het frame landen, worden de randen extra gepolijst om de nodige schuine kant te verkrijgen.
Hoe de productkwaliteit te beheersen?
Hoge productkwaliteit wordt gewaarborgd door controle in alle fasen uit te voeren:
- verificatie van dioptrieën met hun waarde op de verpakking;
- afstemming van waarden bij het scannen van de velgvorm;
- uitlijning van het optische centrum bij het instellen van de oogafstand, na het scannen van het formulier.
